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如何提高鋁型材擠壓模具的修模質(zhì)量?

艾普斯   丨  2017.12.16   丨  2432

鋁型材擠壓模具的修模工序是個(gè)很重要的環(huán)節(jié),可以通過(guò)正確的分析,準(zhǔn)確的判斷以及金屬流速的合理調(diào)整來(lái)提高修模質(zhì)量。

 

鋁型材擠壓模具的修模工作有:調(diào)整好金屬流量的分配比例,包括分流孔的大小和引流槽的深淺,都要調(diào)整合適,還有摩擦系數(shù)和阻礙攔截等方法也要計(jì)算準(zhǔn)確,可以通過(guò)工作帶的調(diào)整,使金屬流出??妆3志鶆虻牧鞒鏊俣龋岣?strong>鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量。這就要求修模工要有具備一定的工作技能,可以準(zhǔn)確地分析和判斷出造成鋁型材產(chǎn)品不良的原因,進(jìn)而提高修模效率。

 

怎樣來(lái)調(diào)整金屬流速的分配比例呢?這個(gè)得由模具設(shè)計(jì)師來(lái)制定。模具自設(shè)計(jì)的那刻起,就制定好了金屬的分配比例,要求設(shè)計(jì)師合理分配金屬比例,如果是金屬比例分配不當(dāng),就會(huì)影響鋁型材的流出速度,使鋁型材不能均勻地流出,進(jìn)一步影響了修模工的工作,使修模工作無(wú)法進(jìn)行。

 

工業(yè)鋁型材

當(dāng)一個(gè)模具設(shè)計(jì)出來(lái)后,金屬分配比例就已經(jīng)確定,但是金屬與模具之間還存有一定的摩擦力,這個(gè)摩擦力不是固定的,摩擦力的變化是可以影響金屬的流動(dòng)速度的。這個(gè)摩擦力是由三部分組成的:

1. 金屬與模具表面通過(guò)接觸而產(chǎn)生的摩擦力;

2. 模孔工作帶之間相互接觸而產(chǎn)生的摩擦力;

3. 金屬與金屬之間相互運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦力。

 

對(duì)這三個(gè)摩擦力的組成部分,可以通過(guò)以下方法來(lái)調(diào)整:

 

1. 可以通過(guò)改變金屬與模具表面的的摩擦條件,來(lái)改變金屬的流動(dòng)速度;

2. 也可以通過(guò)改變工作帶的長(zhǎng)短來(lái)改變摩擦力,從而改變金屬的流動(dòng)速度;

3. 還可以通過(guò)改變擠壓速度,和改變金屬的分配比例,來(lái)改變金屬的流出速度。

 

通過(guò)這些切實(shí)可行的措施,來(lái)改變金屬的流出速度,使金屬能均勻地流出??祝槍?duì)金屬流動(dòng)不均的情況,設(shè)計(jì)者和修模工都要共同努力,共同研究怎樣才能使鋁型材不同的斷面流出的金屬速度相同,充分了解影響金屬流出速度的具體原因,這樣才能提高工作效率,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁型材產(chǎn)品。

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