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鋁型材表面電泳涂裝處理工藝的主要作用

艾普斯   丨  2018.10.18   丨  3766

工業(yè)鋁材表面能迅速生成氧化膜,厚度約為0.01~0.015μm,在PH值為4~8.5而無氯離子的情況下,具有良好的耐腐蝕性。但在近?;蚧S等腐蝕環(huán)境中會出現(xiàn)白色腐蝕斑點。為了延長鋁型材壽命,往往需要涂漆。 

4080工業(yè)鋁型材3d模型

工業(yè)鋁材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少,鋁表面比較光滑,若沒有表面處理,則涂料對鋁面的附著力低,而且耐腐蝕也比較低,有時在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前均需經(jīng)適當?shù)谋砻嫣幚怼F涮幚矸椒ㄖ饕?種形式,包括電化學(xué)陽極氧化法、化學(xué)溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學(xué)溶液氧化完成后的表面應(yīng)盡快涂裝,不可超過24小時。若超過24小時,則附著力下降。此時可再用磷化底漆打底,或再進行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔,對有機涂層有很好的附著力,若擱置時間較久,則氧化膜老化而降低附著力。 

以上幾種鋁型材表面處理法各有利弊,宜按不同需求而采用,在一般情況下,使用磷化底漆較為便捷,不需特殊設(shè)備投資,施工簡便,功效良好。